● Bambus -Zellstoff -Papierherstellungsprozess
Seit der erfolgreichen industriellen Entwicklung und Nutzung von Bambus sind viele neue Prozesse, Technologien und Produkte für die Bambusverarbeitung nacheinander entstanden, was den Nutzungswert von Bambus erheblich verbessert hat. Die Entwicklung der mechanisierten Pulk -Technologie Chinas hat die traditionelle manuelle Methode durchgebrochen und verwandelt sich in ein industrialisiertes und industrialisiertes Produktionsmodell. Die aktuellen beliebten Bambus -Pulpe -Produktionsprozesse sind mechanisch, chemisch und chemisch mechanisch. Chinas Bambuszellstoff ist größtenteils chemisch und entspricht etwa 70%. Die chemische Mechanik ist geringer, weniger als 30%; Die Verwendung mechanischer Methoden zur Herstellung von Bambuszellstoff ist auf die experimentelle Phase beschränkt, und es gibt keinen groß angelegten industriellen Bericht.
1.Mechanische Pulsmethode
Die mechanische Pulsmethode besteht darin, Bambus in Fasern durch mechanische Methoden zu mahlen, ohne chemische Mittel hinzuzufügen. Es hat die Vorteile einer geringen Verschmutzung, einer hohen Auflage und einem einfachen Prozess. Unter der Situation der zunehmend strikten Umweltverschmutzungskontrolle und Mangel an Holzzellstoffressourcen im Land wurde mechanisches Bambuszellstoff allmählich von Menschen geschätzt.
Obwohl das mechanische Aufbau die Vorteile einer hohen Pulsfrequenz und einer geringen Verschmutzung aufweist, wird es in der Pulp- und Papierindustrie von Nadelmaterialien wie Fichte häufig verwendet. Aufgrund des hohen Gehalts an Lignin-, Asche- und 1% NaOH -Extrakt in der chemischen Zusammensetzung von Bambus ist die Zellstoffqualität jedoch schlecht und es ist schwierig, die Qualitätsanforderungen der Commercial Paper zu erfüllen. Die industrielle Anwendung ist selten und liegt hauptsächlich in der Phase der wissenschaftlichen Forschung und der technischen Exploration.
2. Chemical Puling -Methode
Die chemische Pulsmethode verwendet Bambus als Rohstoff und die Sulfatmethode oder die Sulfitmethode, um Bambuszellstoff zu erstellen. Die Bambus Rohstoffe werden überprüft, gewaschen, dehydriert, gekocht, ätzend, gefiltert, Gegenstromwäsche, geschlossenes Screening, Sauerstoffdelignifizierung, Bleich- und andere Prozesse zur Herstellung von Bambuszellstoff. Die chemische Pulsmethode kann die Faser schützen und die Pulsfrequenz verbessern. Das erhaltene Zellstoff ist von guter Qualität, sauber und weich, leicht zu bleichendem und kann zur Herstellung hochwertiger Schreibpapier und Druckpapier verwendet werden.
Aufgrund der Entfernung einer großen Menge an Lignin, Asche und verschiedenen Extrakten im Auflagenprozess des chemischen Pulsverfahrens ist die Pulkfrequenz des Bambus -Auflagens niedrig, im Allgemeinen 45%~ 55%.
3. Chemisches mechanisches Aufziehen
Das chemische mechanische Aufbau ist ein Aufbaumethode, das Bambus als Rohstoff verwendet und einige Eigenschaften des chemischen Aufgabens und des mechanischen Auflagens kombiniert. Das chemische mechanische Aufbau umfasst eine semi-chemische Methode, die chemische mechanische Methode und die chemische thermomechanische Methode.
Für Bambusauflöhne und Papierherstellung ist die Pulkfrequenz des chemischen mechanischen Auflagens höher als das des chemischen Auflagens, das im Allgemeinen 72%~ 75%erreichen kann; Die Qualität des durch chemisch mechanischen Aufbaus erhaltenen Zellstoffs ist viel höher als die des mechanischen Auflagens, was den allgemeinen Anforderungen der Produktion von Rohstoffpapier erfüllen kann. Gleichzeitig liegen die Kosten für die Alkali -Erholung und die Abwasserbehandlung auch zwischen chemischem Aufbau und mechanischem Aufbau.
▲ Bambus -Puling -Produktionslinie
● Bambus -Zellstoff -Papierherstellungsgeräte
Die Ausrüstung des formenden Abschnitts der Bambus -Zellstoff -Papierherstellungsproduktionslinie ist im Grunde die gleiche wie die der Holzzellstoffproduktionslinie. Der größte Unterschied zwischen Bambus -Zellstoff -Papierherstellungsgeräten liegt in den Zubereitungsabschnitten wie Schneiden, Waschen und Kochen.
Da Bambus eine hohle Struktur hat, unterscheidet sich die Schnittausrüstung von der von Holz. Zu den häufig verwendeten Bambusschneideausrüstung (Flaking) gehören hauptsächlich Roller -Bambusschneider, Disc -Bambusschneider und Drum Chipper. Roller -Bambusschneider und Disc -Bambusschneider haben eine hohe funktionierende Effizienz, aber die Qualität von verarbeiteten Bambuschips (Bambus -Chip -Form) ist nicht so gut wie die von Drum -Chippern. Benutzer können entsprechende Slicing -Geräte entsprechend dem Zweck von Bambuszellstoff- und Produktionskosten wählen. Für kleine und mittelgroße Bambuszellstoffanlagen (Ausgang <100.000 T/A) reicht das inländische Bambusschneidgeräte aus, um den Produktionsbedarf zu decken. Für große Bambuszellstoffanlagen (Ausgang ≥ 100.000 T/A) können international fortgeschrittene großflächige Slicing-Geräte (Flaking) ausgewählt werden.
In China wurden Bambus -Chip -Waschanlagen zur Entfernung von Verunreinigungen verwendet. Im Allgemeinen werden Vakuumpulpa -Waschmaschinen, Druckzellstoffwaschmaschinen und Gürtelpulpa verwendet. Mittelgroße und große Unternehmen können neue Doppelroller-Verdränger-Press-Pulpa-Waschmaschinen oder starke Entwässerungsminderwaschmaschinen verwenden.
Bambus -Chip -Kochgeräte werden zur Erweidung von Bambuschips und zur chemischen Trennung verwendet. Kleine und mittelgroße Unternehmen verwenden vertikale Kochtöpfe oder horizontale Rohrkocher. Große Unternehmen können Camille-Kocher mit Diffusionswäsche verwenden, um die Produktionseffizienz zu verbessern, und die Zellstoffrendite erhöht sich ebenfalls entsprechend, erhöht jedoch die einmaligen Investitionskosten.
1.Bambus -Pulp -Papierherstellung hat ein großes Potenzial
Basierend auf der Umfrage der Chinas Bambusressourcen und der Analyse der Eignung von Bambus selbst für die Papierherstellung, die kräftige Entwicklung der Bambus -Pulsindustrie kann nicht nur das Problem enger Holz Rohstoffe in der chinesischen Papierindustrie lindern, sondern auch ein wirksamer Weg, um sich zu verändern Die Rohstoffstruktur der Papierherstellungsindustrie und verringert die Abhängigkeit von importierten Holzchips. Einige Wissenschaftler haben analysiert, dass die Einheitenkosten für Bambuszellstoff pro Masse der Einheiten etwa 30% niedriger sind als die von Kiefer, Fichte, Eukalyptus usw., und die Qualität des Bambuszellstoffs entspricht der von Holzzellstoff.
2. Die Integration des Befürchtungspapiers ist eine wichtige Entwicklungsrichtung
Aufgrund der schnell wachsenden und regenerativen Vorteile von Bambus stärkt die Kultivierung von schnell wachsenden Spezialbambuswäldern und die Einrichtung einer Bambuszellstoffproduktionsbasis, die Wald und Papier integrieren wird Abhängigkeit von importierten Holzchips und Zellstoff sowie die Entwicklung der nationalen Industrien.
3.Cluster -Bambuspulpen hat ein großes Entwicklungspotential
In der aktuellen Bambusverarbeitungsbranche bestehen mehr als 90% der Rohstoffe aus Moso -Bambus (Phoebe Nanmu), die hauptsächlich zur Herstellung von Haushaltsgegenständen und strukturellen Materialien verwendet wird. Bambus -Pulp -Papierherstellung verwendet auch hauptsächlich Moso -Bambus (Phoebe Nanmu) und Cycad Bambus als Rohstoffe, was eine Situation des Rohstoffwettbewerbs bildet und der nachhaltigen Entwicklung der Branche nicht förderlich ist. Auf der Grundlage vorhandener Rohbambusarten sollte die Bambus-Pulp-Papierherstellungsindustrie eine Vielzahl von Bambusarten für die Rohstoffnutzung energisch entwickeln und den relativ günstigen Cycad Bamboo, Riesendrachen Bamboo, Phoenix Tail Bamboo, Dendrocalamus Latiflorus und Phoenix Tail-Bamboo, und Anderer klumpender Bambus zum Zanken und Papierherstellen und Verbesserung der Marktwettbewerbsfähigkeit.
▲ Clustered Bambus kann als wichtiges Zellstoffmaterial verwendet werden
Postzeit: Sep-04-2024
