●Verfahren zur Papierherstellung aus Bambuszellstoff
Seit der erfolgreichen industriellen Entwicklung und Nutzung von Bambus sind nach und nach viele neue Prozesse, Technologien und Produkte für die Bambusverarbeitung entstanden, die den Nutzungswert von Bambus erheblich verbessert haben. Die Entwicklung der mechanisierten Zellstofftechnologie in China hat die traditionelle manuelle Methode durchbrochen und wandelt sich zu einem industrialisierten und industrialisierten Produktionsmodell um. Die derzeit gängigen Verfahren zur Herstellung von Bambuszellstoff sind mechanische, chemische und chemisch-mechanische Verfahren. Chinas Bambuszellstoff besteht größtenteils aus chemischen Stoffen und macht etwa 70 % aus; chemisch-mechanisch ist weniger als 30 %; Der Einsatz mechanischer Methoden zur Herstellung von Bambuszellstoff ist auf das Versuchsstadium beschränkt und es gibt keinen groß angelegten Industriebericht.
1.Mechanisches Aufschlussverfahren
Bei der mechanischen Aufschlussmethode wird Bambus durch mechanische Methoden ohne Zugabe chemischer Mittel zu Fasern gemahlen. Es bietet die Vorteile einer geringen Umweltverschmutzung, einer hohen Aufschlussrate und eines einfachen Prozesses. Angesichts der immer strengeren Kontrolle der Umweltverschmutzung und der Knappheit an Holzzellstoffressourcen im Land wurde mechanischer Bambuszellstoff von den Menschen allmählich geschätzt.
Obwohl die mechanische Zellstoffherstellung die Vorteile einer hohen Auflösungsrate und einer geringen Umweltverschmutzung bietet, wird sie häufig in der Zellstoff- und Papierherstellungsindustrie für Nadelholzmaterialien wie Fichte eingesetzt. Aufgrund des hohen Anteils an Lignin, Asche und 1 % NAOH-Extrakt in der chemischen Zusammensetzung von Bambus ist die Zellstoffqualität jedoch schlecht und es ist schwierig, die Qualitätsanforderungen von kommerziellem Papier zu erfüllen. Industrielle Anwendungen sind selten und befinden sich meist im Stadium der wissenschaftlichen Forschung und technischen Erforschung.
2.Chemische Aufschlussmethode
Das chemische Zellstoffverfahren verwendet Bambus als Rohmaterial und nutzt die Sulfat- oder Sulfitmethode zur Herstellung von Bambuszellstoff. Die Bambusrohstoffe werden gesiebt, gewaschen, dehydriert, gekocht, kaustischisiert, filtriert, im Gegenstrom gewaschen, geschlossen gesiebt, mit Sauerstoff delignifiziert, gebleicht und anderen Prozessen unterzogen, um Bambuszellstoff herzustellen. Die chemische Aufschlussmethode kann die Faser schützen und die Aufschlussrate verbessern. Der gewonnene Zellstoff ist von guter Qualität, sauber und weich, leicht zu bleichen und kann zur Herstellung von hochwertigem Schreib- und Druckpapier verwendet werden.
Aufgrund der Entfernung einer großen Menge Lignin, Asche und verschiedener Extrakte im Aufschlussprozess der chemischen Aufschlussmethode ist die Aufschlussrate beim Bambusaufschluss niedrig und beträgt im Allgemeinen 45 % bis 55 %.
3. Chemisch-mechanische Zerkleinerung
Chemisch-mechanisches Aufschlussverfahren ist eine Aufschlussmethode, die Bambus als Rohmaterial verwendet und einige Eigenschaften des chemischen Aufschlusses und des mechanischen Aufschlusses kombiniert. Die chemisch-mechanische Zerkleinerung umfasst die halbchemische Methode, die chemisch-mechanische Methode und die chemisch-thermomechanische Methode.
Bei der Herstellung von Bambuszellstoff und der Papierherstellung ist die Aufschlussrate des chemisch-mechanischen Aufschlusses höher als die des chemischen Aufschlusses, die im Allgemeinen 72 % bis 75 % erreichen kann; Die Qualität des durch chemisch-mechanischen Aufschluss gewonnenen Zellstoffs ist viel höher als die des mechanischen Aufschlusses, der die allgemeinen Anforderungen der Massenpapierproduktion erfüllen kann. Gleichzeitig liegen die Kosten für die Alkalirückgewinnung und Abwasserbehandlung auch zwischen chemischer Zellstoffherstellung und mechanischer Zellstoffherstellung.
▲Bambus-Aufschluss-Produktionslinie
●Bambuszellstoff-Papierherstellungsausrüstung
Die Ausrüstung des Formteils der Produktionslinie für die Papierherstellung aus Bambuszellstoff ist grundsätzlich dieselbe wie die der Produktionslinie für Holzzellstoff. Der größte Unterschied zwischen Anlagen zur Papierherstellung aus Bambuszellstoff liegt in den Vorbereitungsabschnitten wie Schneiden, Waschen und Kochen.
Da Bambus eine hohle Struktur hat, unterscheidet sich die Schneideausrüstung von der von Holz. Zu den häufig verwendeten Geräten zum Schneiden (Flocken) von Bambus gehören hauptsächlich Rollen-Bambusschneider, Scheiben-Bambusschneider und Trommelhäcksler. Rollen-Bambusschneider und Scheiben-Bambusschneider haben eine hohe Arbeitseffizienz, aber die Qualität der verarbeiteten Bambusspäne (Bambussplitterform) ist nicht so gut wie die von Trommelhäckslern. Benutzer können je nach Verwendungszweck des Bambuszellstoffs und Produktionskosten die geeignete Schneidausrüstung (Flockenausrüstung) auswählen. Für kleine und mittlere Bambuszellstoffwerke (Produktion <100.000 t/a) reichen heimische Anlagen zum Schneiden von Bambus aus, um den Produktionsbedarf zu decken; Für große Bambuszellstoffanlagen (Produktion ≥100.000 t/a) können international fortschrittliche großtechnische Schneide- (Flockungs-)Geräte ausgewählt werden.
Zur Entfernung von Verunreinigungen werden Waschanlagen für Bambusschnitzel eingesetzt, und in China wurde über viele patentierte Produkte berichtet. Im Allgemeinen werden Vakuum-Zellstoffwascher, Druck-Zellstoffwascher und Bandzellstoffwascher verwendet. Mittlere und große Unternehmen können neue Zellstoffwäscher mit Doppelwalzen-Verdrängerpresse oder stark entwässernde Zellstoffwascher einsetzen.
Bambuschip-Kochgeräte werden zum Erweichen und zur chemischen Trennung von Bambuschips verwendet. Kleine und mittlere Unternehmen nutzen vertikale Kochtöpfe oder horizontale Rohrdurchlaufkocher. Große Unternehmen können Camille-Durchlaufkocher mit Diffusionswäsche verwenden, um die Produktionseffizienz zu verbessern. Die Zellstoffausbeute erhöht sich entsprechend, erhöht jedoch die einmaligen Investitionskosten.
1. Die Papierherstellung aus Bambuszellstoff hat großes Potenzial
Basierend auf der Untersuchung der Bambusressourcen Chinas und der Analyse der Eignung von Bambus selbst für die Papierherstellung kann die energische Entwicklung der Bambuszellstoffindustrie nicht nur das Problem der knappen Holzrohstoffe in Chinas Papierindustrie lindern, sondern auch ein wirksamer Weg zur Veränderung sein die Rohstoffstruktur der Papierindustrie verbessern und die Abhängigkeit von importierten Hackschnitzeln verringern. Einige Wissenschaftler haben analysiert, dass die Stückkosten von Bambuszellstoff pro Masseneinheit etwa 30 % niedriger sind als die von Kiefer, Fichte, Eukalyptus usw. und die Qualität von Bambuszellstoff der von Holzzellstoff entspricht.
2. Die Wald-Papier-Integration ist eine wichtige Entwicklungsrichtung
Aufgrund der schnell wachsenden und regenerativen Vorteile von Bambus wird die Stärkung des Anbaus schnell wachsender Spezialbambuswälder und der Aufbau einer Produktionsbasis für Bambuszellstoff, die Wald und Papier integriert, zu einer Richtung für die nachhaltige Entwicklung der chinesischen Zellstoff- und Papierindustrie werden und den Rückgang reduzieren Abhängigkeit von importierten Hackschnitzeln und Zellstoff sowie die Entwicklung nationaler Industrien.
3.Cluster-Bambuszellstoff hat ein großes Entwicklungspotenzial
In der heutigen Bambusverarbeitungsindustrie werden mehr als 90 % der Rohstoffe aus Moso-Bambus (Phoebe Nanmu) hergestellt, der hauptsächlich zur Herstellung von Haushaltsgegenständen und Baumaterialien verwendet wird. Bei der Papierherstellung aus Bambuszellstoff werden hauptsächlich Moso-Bambus (Phoebe Nanmu) und Cycad-Bambus als Rohstoffe verwendet, was zu einer Rohstoffkonkurrenzsituation führt und der nachhaltigen Entwicklung der Branche nicht förderlich ist. Auf der Grundlage vorhandener Rohbambusarten sollte die Papierindustrie aus Bambuszellstoff energisch eine Vielzahl von Bambusarten für die Rohstoffnutzung entwickeln und den relativ preisgünstigen Cycad-Bambus, Riesendrachenbambus, Phönixschwanzbambus und Dendrocalamus latiflorus voll ausnutzen anderen klumpenden Bambus für die Zellstoff- und Papierherstellung und verbessern die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes.
▲Gruppierter Bambus kann als wichtiges Zellstoffmaterial verwendet werden
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.09.2024
